⑴、啟動設(shè)備前檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求0.6Mpa,檢查各主要部件是否完好如切刀處是否有異物,薄膜是否平順,料斗內(nèi)是否有異物等異常情況,嚴(yán)格按照自動包裝機(jī)調(diào)試方法進(jìn)行。
⑵、對自動上料機(jī)、計量裝置(量杯、螺桿、計量泵、電子秤等)進(jìn)行生產(chǎn)前的清潔工作,按照穿膜指示流程穿膜并從制袋器底部拉出。
⑶、開啟主電源空氣開關(guān),接通電源開機(jī),設(shè)定封口溫度,等待溫度升至設(shè)定數(shù)值,檢查各溫控儀的溫度及薄膜穿引是否正確。
⑷、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時開啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達(dá)到要求后,先開啟自動包裝功能按鈕,制袋效果達(dá)到要求后,開始物料填充進(jìn)行包裝。
⑸、生產(chǎn)過程中,及時關(guān)注設(shè)備運(yùn)氣情況如有問題隨時調(diào)整。
⑹、設(shè)備操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)如運(yùn)行次數(shù)、變頻的各種參數(shù)以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行的各個參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
⑺、自動包裝機(jī)故障與維修過程中,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中檢查處理,杜絕安全事故的發(fā)生。操作人員必須與維修人員一起處理問題,以較快的時間解決問題,恢復(fù)生產(chǎn)。
⑻、操作人員在操作過程中,隨時注意自己和他人的安全,如熱封切刀、攪拌機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)等部位的安全及防護(hù),以防安全事故的發(fā)生。
⑼、嚴(yán)禁設(shè)備操作人員用筆尖、工具、指甲、及其他尖銳異物去按壓擊打觸摸屏,避免損傷設(shè)備。
⑽、在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試制袋效果,封口質(zhì)量、打碼效果等情況時,需要啟動手動操作模式按照遵循功能菜單中的自動包裝機(jī)操作流程步驟指引。
⑾、設(shè)備操作人員隨時保證設(shè)備機(jī)身不得隨意放置工具、物料、卡尺及其他雜物,保持現(xiàn)場整潔。